balita

Sa proseso ng paggawa ng mga segment ng brilyante, maaaring mangyari ang iba't ibang mga problema.May mga problemang dulot ng hindi tamang operasyon sa panahon ng proseso ng produksyon, at iba't ibang dahilan ang lumilitaw sa proseso ng formula at binder blending.Marami sa mga problemang ito ang nakakaapekto sa paggamit ng segment.Sa ilalim ng gayong mga kalagayan, ang segment ng brilyante ay hindi maaaring gamitin o hindi gumagana nang maayos, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon ng stone plate at kahit na pagtaas ng gastos sa produksyon.Ang mga sumusunod na sitwasyon ay madaling kapitan ng mga problema sa kalidad sa mga segment ng brilyante:

Maling mga detalye ng segment

Kahit na ang segment ng brilyante ay pinaghalong metal na haluang metal at brilyante na sintered ng isang nakapirming amag, ang pangwakas na produkto ay nakumpleto sa pamamagitan ng malamig na pagpindot at mainit na pagpindot sa sintering, at ang materyal ay medyo naayos, ngunit dahil sa hindi sapat na sintering pressure at sintering temperatura sa panahon ng pagproseso ng segment, o Sa panahon ng proseso ng sintering, ang temperatura at presyon ng pagkakabukod at presyon ay hindi sapat o masyadong mataas, na magiging sanhi ng hindi pantay na puwersa sa segment, kaya natural na magkakaroon ng mga dahilan para sa pagkakaiba sa laki ng segment.Ang pinaka-halatang pagpapakita ay ang taas ng segment at ang lugar kung saan ang presyon ay hindi sapat.Ito ay magiging mataas, at ang presyon ay magiging masyadong mababa.Samakatuwid, sa proseso ng produksyon, napakahalaga na patatagin ang parehong presyon at temperatura.Siyempre, sa proseso ng pre-loading, dapat ding timbangin ang malamig na pindutin ng segment;mag-ingat din na huwag kumuha ng maling amag at maging sanhi ng pag-scrap ng segment.Lumitaw.Ang laki ng brilyante bit ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, ang density ay hindi sapat, ang katigasan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, mayroong mga labi sa transition layer, at ang lakas ng bit ay hindi sapat.

 

 

 

Hindi sapat ang density, lumambot ang segment bond

Sa proseso ng pagputol ng bato na may siksik at malambot na bit, magaganap ang bit fracture.Ang bali ay nahahati sa partial fracture at pangkalahatang fracture.Hindi mahalaga kung anong uri ng bali, ang kaunti ay hindi magagamit muli.Siyempre, ang bali ng segment ay ang limitasyon.Kapag pinuputol ang bato, ang segment na may hindi sapat na densidad ay hindi magagawang putulin dahil sa hindi sapat na tigas ng Mohs, o ang segment ay masyadong mabilis na mauubos.Sa pangkalahatan, dapat na garantisado ang density ng segment.
Ang ganitong sitwasyon ay karaniwang sanhi ng temperatura ng sintering, oras ng paghawak, hindi sapat na presyon, maling pagpili ng materyal ng bonding agent, mataas na nilalaman ng brilyante ng segment, atbp. Ito ay karaniwan nang mangyari, at lalabas din ito sa mga lumang formula.Ang pangkalahatang dahilan ay ang hindi wastong operasyon ng mga manggagawa, at kung ito ay isang bagong formula, karamihan sa mga dahilan ay sanhi ng kakulangan ng taga-disenyo ng pagkaunawa sa formula.Kailangang mas mahusay na ayusin ng taga-disenyo ang formula ng segment at pagsamahin ang temperatura.At presyon, na nagbibigay ng mas makatwirang temperatura at presyon ng sintering.

Mas mababang kahusayan

Ang pangunahing dahilan kung bakit hindi maputol ng bahagi ng brilyante ang bato ay dahil hindi sapat ang lakas, at hindi sapat ang lakas para sa sumusunod na limang dahilan:

1: Ang brilyante ay hindi sapat o ang napiling brilyante ay hindi maganda ang kalidad;
2: Ang mga dumi, tulad ng mga particle ng grapayt, alikabok, atbp., ay nahahalo sa segment sa panahon ng paghahalo at paglo-load, lalo na sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang hindi pantay na paghahalo ay maaari ding maging sanhi ng sitwasyong ito;
3: Ang brilyante ay labis na carbonized at ang temperatura ay masyadong mataas, na nagiging sanhi ng malubhang brilyante carbonization.Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang mga particle ng brilyante ay madaling mahulog;
4: Ang disenyo ng formula ng segment ay hindi makatwiran, o ang proseso ng sintering ay hindi makatwiran, na nagreresulta sa mababang lakas ng gumaganang layer at ang transition layer (o ang gumaganang layer at ang hindi gumaganang layer ay hindi mahigpit na pinagsama).Sa pangkalahatan, ang sitwasyong ito ay madalas na nangyayari sa mga bagong formula;
5: Ang tool bit binder ay masyadong malambot o masyadong matigas, na nagreresulta sa hindi katimbang na pagkonsumo ng brilyante at metal na binder, na nagreresulta sa diamond matrix binder na hindi mahawakan ang diamond powder.

Bumagsak ang segment

Maraming dahilan kung bakit bumagsak ang pagputol ng ulo, tulad ng masyadong maraming dumi, masyadong mataas o masyadong mababa ang temperatura, masyadong maikli ang pag-iingat ng init at oras ng paghawak ng presyon, hindi naaangkop na ratio ng formula, hindi makatwirang welding layer, ibang working layer at hindi gumaganang formula. humahantong sa thermal expansion coefficient ng dalawang Iba't ibang, kapag ang segment ay pinalamig, ang pag-urong ng stress ay nangyayari sa gumaganang layer at ang hindi gumaganang koneksyon, na sa kalaunan ay magbabawas sa lakas ng segment, at sa wakas ay magiging sanhi ng pagbagsak ng segment.Ang mga kadahilanang ito ay ang mga dahilan na nagiging sanhi ng pagkalaglag ng bit ng brilyante o pagkawala ng mga ngipin ng saw blade.Upang malutas ang problemang ito, kailangan muna nating tiyakin na ang pulbos ay ganap na hinalo nang pantay-pantay at walang mga impurities, at pagkatapos ay tumutugma sa makatwirang presyon, temperatura, at oras ng pagpapanatili ng init, at subukang tiyakin na ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ng gumaganang layer at ang hindi -nagtatrabaho layer ay malapit sa bawat isa.
Sa panahon ng pagproseso ng mga segment ng brilyante, maaaring lumitaw ang iba pang mga problema, tulad ng labis na pagkonsumo, jamming, sira-sira na pagsusuot, atbp. Maraming mga problema ay hindi lamang ang problema ng segment, ngunit maaaring nauugnay sa makina, ang uri ng bato, atbp.